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福建三轴搅拌桩施工质量控制要点

来源:http://fujian.fsdgc.com/news434315.html 发布时间:2020-08-06 03:00:00

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福建三轴搅拌桩施工质量控制要点

1、深入了解地质情况选用合理的成桩工艺,严格按施工要求施工。三轴搅拌桩复合地基区别于桩基的主要特点就是:充分考虑利用桩间土的承载力,所以施工中应减少扰动土而引起土的强度降低,应根据地质情况合理地选用施工机械,这是确保三轴搅拌桩复合地基施工质量的有效途径。

2、采用正确的打桩顺序:在饱和软土中成桩,桩机的振动力较小,当采用连打作业时,由于饱和软土的特性,新打桩将挤压己打桩,使已打桩被挤扁形成椭圆状或不规则形状,严重的产生缩颈和断桩。此时,应采用隔桩跳打施工方案。在饱和的松散粉土中施工,由于松散粉土振密效果好,先打桩施工完后,土体密度会有显著增加。而且,打的桩越多,土的密度越大。在补打新桩时,一是加大了沉管难度,二是非常容易造成已打桩断桩。此时,隔桩跳打方法不宜采用。当满堂布桩时,宜从中心向外推进施工,或从一边向另一边推进施工。但仅凭打桩顺序的改变并不能完全避免新打桩的振动对己结硬的己打桩产生影响。此时,应采用螺旋钻引孔的方案,避免新打桩的振动造成已打桩的断桩。

3、严格控制拔管速率:控制混合料泵送量与拔管速度相匹配,不得停泵待料。拔管速率太快可能导致桩径偏小或缩颈断桩,而拔管速率过慢又会造成水泥浆分布不匀,桩顶浮浆过多,桩身强度不足和形成混合料离析现象,导致桩身强度不足。

4、控制好混合料的坍落度:大量工程实践表明,坍落度的大小对三轴搅拌桩施工质量影响较为显著。混合料坍落度过大,会形成桩顶浮浆过多,形成混凝土的离析和泌水,桩体强度也会降低;而且会导致混凝土流动性降低,频繁堵管。坍落度控制在 160-200mm,和易性好,成桩质量容易控制。

5、设置保护桩长:每根桩在加料时,要比设计桩长多加 0.5m 的混合料。用插入式振捣棒对桩顶混合料加振 3-5s,提高桩顶混合料密实度。上部用土封顶,增大混合料表面的高度,即增加了自重压力,可提高混合料抵抗周围土挤压的能力。在上部基础施工时再将保护桩长剔除掉,确保成桩与设计标高一致。同时按要求铺设褥垫层,桩体应嵌入褥垫层 30-50mm。褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法,夯填度(夯实后的褥垫层厚度与虚铺厚度的比值)不得大于 0.9。施工垂直度偏差不应大于 1%,对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于 0.4 倍桩径,对条形基础,桩位偏差不应大寸 0.25 倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于 60mm。

6、加强施工过程中的监测和反馈:在施土过程中,应加强监测,及时发现问题,以便针对性地采取有效措施。重点应做好施工场地和已打桩桩顶标高观测,经纬仪跟踪进行桩轴线的控制,及时抽查浇筑质量,对承压水压力较高的场地应钻探深井降低水压力,褥垫层施工前桩间浮土必须清除干净。

7、成品保护:三轴搅拌桩桩施工时,应调整好打桩顺序,以免桩机碾压已施工完成的桩头。三轴搅拌桩施工完毕后,待桩体达到一定强度后(不易挖断桩),方可进行开挖。开挖时,宜采用人工开挖,如基坑较深、开挖面积较大,可采用小型机械和人工联合开挖,应有专人指挥,保证铲斗离桩边应有一定的安全距离,同时应避免扰动桩间土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。挖至设计标高后,应剔除多余的桩头,剔除桩头时应采取如下措施:(1)找出桩顶标高位置,在同一水平面按同一角度对称放置 2 个或 4 个钢钎,用大锤同时击打,将桩头截断。桩头截断后,再用钢纤、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头,直至设计桩顶标高,并在桩顶上找平。(2)不可用重锤或重物横向击打桩体。(3)桩头剔至设计标高,桩顶表面应凿至平整。(4)桩头剔至设计标高以下时,必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高不深,可接桩至设计标高,同时保护好桩间土不受扰动。保护土层和桩头清除至设计标高后,应尽快进行褥垫层的施工,以防桩间土被扰动。冬期施工时,保护土层和桩头清除至设计标高后,立即对桩间土和三轴搅拌桩采用草帘、草袋等保温材料进行覆盖,防止桩间土冻涨而造成桩体拉断,同时防止桩间土受冻后复合地基承载力降低。


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